Présenté cette semaine
Le diisocyanate de toluène (TDI) est un composé organique de formule CH3C6H3 (NCO) 2. Deux des six isomères possibles sont commercialement importants: le 2,4-TDI (CAS: 584-84-9) et le 2,6-TDI (CAS: 91-08-7). Le 2,4-TDI est produit à l'état pur, mais le TDI est souvent commercialisé sous forme de mélanges 80/20 et 65/35 des isomères 2,4 et 2,6 respectivement. [1] Le TDI existe à la température ambiante sous la forme d'un liquide clair, incolore à jaune pâle avec une odeur piquante. Il se décompose dans l'eau, mais est très soluble dans l'acétone et le benzène, et est miscible avec l'éther, le diglycol monométhyléther, le tétrachlorure de carbone, le chlorobenzène, le kérosène et l'huile d'olive. Ils sont combustibles lorsqu'ils sont exposés à la chaleur ou aux flammes et s'assombrissent lorsqu'ils sont exposés au soleil (IARC 1999, HSDB 2009). [2]
En vedette Articles
Bien avant que la banlieue nord de Melbourne ne soit étouffée par la fumée âcre d'un incendie d'usine gigantesque au début du mois, les travailleurs à l'intérieur terminaient leur quart de travail couverts de boues toxiques et avaient du mal à respirer. On sait maintenant que l'usine abritait un vaste dépotoir de déchets chimiques illégal - un document interne de l'EPA allègue être lié à un réseau criminel responsable de plus d'une douzaine de décharges de déchets illicites similaires autour de Melbourne. Mais plusieurs employés de la société Campbellfield décrivent un entrepôt avant l'incendie où les fûts chimiques n'étaient pas correctement stockés et où les travailleurs portant un équipement de sécurité inadéquat étaient fréquemment couverts de produits chimiques qui causaient des problèmes physiques et respiratoires. «J'ai eu des brûlures sur tout le corps en raison de la manipulation de certains produits chimiques. Ils ne m'ont pas dit de quels produits chimiques il s'agissait », a déclaré un travailleur, Muththukirishnan Karththikeyan. «Parfois, ça brûle. Si je leur dis que j'ai eu des brûlures causées par les produits chimiques, ils diraient: «C'est comme ça. Ce sera juste comme ça pendant une courte période de temps, "et ensuite ils appliqueraient simplement une crème." Les employés ont déclaré à ABC que l'entreprise - Bradbury Industrial Services - était en mesure de s'en tirer, car les gestionnaires étaient prévenus quelques jours avant les inspections de l'EPA et ordonneraient aux travailleurs de cacher des produits chimiques pour tromper les inspecteurs. «Ils nous diraient que l'EPA arrive un jour ou deux avant l'arrivée de l'EPA. Ils ont emporté toutes les choses de là dans un autre magasin. Ils ont été transférés à l'aide d'un camion », a déclaré un autre travailleur, qui ne voulait pas être nommé. Les employés ont également déclaré à l'ABC qu'ils ne recevraient que des vêtements de sécurité appropriés lors des inspections de l'EPA, mais qu'ils devraient autrement fournir leurs propres uniformes de base en coton ou en polyester. «Si l'EPA venait, ils rendraient l'entreprise sûre, seulement ce jour-là», a déclaré M. Karththikeyan. «Si l'EPA arrive, ce jour-là, toutes les lunettes de sécurité doivent être portées et un masque doit être porté. Une tenue de protection serait également fournie. Tout doit être porté uniquement le jour de l'arrivée de l'EPA. » Bradbury a finalement vu sa licence suspendue pour avoir stocké trois fois la quantité de déchets à laquelle elle avait droit et a fait l'objet d'une enquête dans les jours précédant l'incendie massif du 5 avril. L'incendie a éteint les écoles voisines de la banlieue nord de Melbourne et les familles ont été invitées à rester à l'intérieur, alors que des informations faisaient état de fûts chimiques envoyés à des dizaines de mètres dans les airs à la suite de l'explosion. Dans un communiqué, la directrice générale de l'EPA, Cathy Wilkinson, a reconnu que le régulateur avait effectué des inspections de pavillon à l'avance, mais à la suite des deux incendies d'entrepôt, il augmentait le nombre d'inspections inopinées. «L'EPA mène une combinaison d'inspections annoncées et inopinées avec un accent accru sur les inspections inopinées», a déclaré le Dr Wilkinson. «L'EPA investit 5.5 millions de dollars pour passer à un système de suivi électronique des déchets entièrement GPS afin de mieux enregistrer la production, le mouvement et la réception des déchets industriels prescrits, ce qui fournira des données de meilleure qualité, nous aidant à détecter les risques potentiels et à intervenir plus tôt. «Avec la situation de Bradbury faisant l'objet de multiples enquêtes, l'EPA est limitée sur ce qui peut être discuté.» De nombreux travailleurs des locaux de Campbellfield sont des Tamouls sri-lankais et parlent un anglais limité. Un travailleur - Vignesh Varatharaj - a été grièvement blessé et a eu le visage brûlé le jour de l'incendie après avoir dit qu'un baril de produits chimiques a explosé à côté de lui. Une page de financement participatif a jusqu'à présent recueilli plus de 24,000 XNUMX $ pour couvrir ses frais médicaux. Une photographie fournie à l'ABC semble montrer le torse d'un autre travailleur couvert de cloques, ce qui, selon ses collègues, était le résultat de son exposition à des produits chimiques alors qu'il travaillait avant l'incendie de l'usine. «Tous les produits chimiques ont causé des ampoules sur tout le corps. Ils ne l'ont pas emmené à l'hôpital. Il est parti seul », a déclaré M. Karththikeyan. «Je pense qu'ils lui ont dit à l'hôpital que le produit chimique était le problème, qui a provoqué une réaction allergique et donc cela a résulté. Quand il a dit cela à la directrice, le patron lui a dit: `` cela n'était pas causé par les produits chimiques. Votre corps est allergique. »Les employés ont dit qu'ils avaient trop peur de se plaindre des conditions à l'entrepôt parce qu'ils risquaient de perdre leur emploi. «Vous ne pouvez pas vous plaindre comme ça là-bas. Vous ne pouvez pas leur dire ça. Si vous leur dites, ils diront qu'ils vous licencieraient du travail. Ils nous feraient peur en disant qu'ils nous licencieraient si nous parlions trop », a déclaré M. Karththikeyan. Il a fourni à l'ABC des photos de lui et d'un collègue pendant un quart de travail après avoir eu la peau et les vêtements recouverts de boues toxiques.
Des liens criminels tourbillonnent autour des propriétaires d'usine
L'année dernière, Bradbury a été contraint de rétribuer un certain nombre de travailleurs jugés sous-payés. Il est entendu que l'ancien directeur de Bradbury, Mark Anderson, a été condamné en 2007 à Victoria pour avoir volé plus de 1.3 million de dollars à un concessionnaire automobile de Nouvelle-Galles du Sud dont il était le directeur général. Il semble qu'il était connu sous un autre nom lorsqu'il a été poursuivi. Les documents de l'EPA obtenus par l'ABC suggèrent que M. Anderson a également des liens avec des dresseurs de lévriers en Nouvelle-Galles du Sud qui ont été interdits après que leurs chiens aient été testés positifs pour des substances illicites. Les documents suggèrent également que certains clients de Bradbury, qui ont payé l'entreprise pour retirer et éliminer les produits chimiques, savaient peut-être que Bradbury stockait incorrectement les produits. Les documents énumèrent également un certain nombre de clients, parmi lesquels des laboratoires médicaux et certains des plus grands fabricants de peinture d'Australie. Un certain nombre de sources de l'industrie ont déclaré à ABC que Bradbury sous-cotait d'autres entreprises en offrant des prix considérablement plus bas pour éliminer les produits chimiques. Ils ont dit que d'autres acteurs de l'industrie se demandaient comment Bradbury aurait pu légalement éliminer les quantités de produits chimiques que l'entreprise absorbait. Un homme prétendument lié par l'EPA à Bradbury, Graham Leslie White, a été récemment emprisonné pour possession illégale d'armes, y compris mitraillette. On soupçonne également que White déversait des solvants toxiques et inflammables sur une propriété près de Kaniva, à l'ouest de Victoria. Les représentants de Bradbury n'ont pas répondu aux tentatives de l'ABC de solliciter des commentaires.
Un jeune tailleur de pierre de la Gold Coast qui est devenu le visage de la crise de la silicose dans l'industrie est décédé. Anthony White est décédé aux petites heures de samedi matin, a déclaré son jeune frère Shane à nine.com.au. Il n'avait que 36 ans. On pense que M. White est le premier tailleur de pierre à mourir de la maladie pulmonaire irréversible depuis que des avertissements sur l'ampleur potentielle de l'épidémie sanitaire ont été lancés l'année dernière. Les médecins craignent que la maladie ne soit le «prochain amiante» après avoir identifié un pic soudain du nombre de tailleurs de pierre diagnostiqués avec la maladie. La silicose est causée par une exposition à long terme à la poussière de silice, qui est créée lorsque la pierre artificielle ou artificielle - populaire dans les plans de travail de cuisine et les vanités de salle de bain - est coupée. Après avoir travaillé dans l'industrie pendant plus de 10 ans, M. White a reçu un diagnostic de silicose en novembre 2017 après avoir développé une infection pulmonaire qui ne disparaîtrait pas. Avec son état de santé défaillant et confronté à la nécessité d'une double greffe de poumon, il a dénoncé le manque de réglementation dans l'industrie et a exhorté d'autres commerçants à se faire tester. Bien qu'il soit malade depuis longtemps, Shane White a déclaré que la mort de son frère était toujours un choc pour sa famille, car sa santé semblait s'améliorer récemment. «Il a dit qu'il commençait à se sentir mieux. Il disait que j'ai l'impression que tout commence à bien se passer », a-t-il déclaré. La semaine dernière, les médecins avaient jugé la santé de M. White suffisamment stable pour le mettre sur la liste d'attente pour une transplantation pulmonaire. «Tout commençait à monter pour lui, donc c'était assez soudain de cette façon», a déclaré le frère en deuil. Malgré la tragédie, il s'est dit reconnaissant que son frère ne soit pas mort dans un lit d'hôpital. «Il s'amusait. Il était au pub. Il ne buvait pas ou quoi que ce soit du genre. Il jouait juste aux machines à sous », dit-il. Le personnel du bar inquiet a trouvé M. White inconscient dans la salle de repos et a tenté la RCR avant d'appeler une ambulance. Bien que la cause immédiate de sa mort soit encore inconnue, il semble probable que les niveaux d'oxygène de M. White étaient trop bas, ce qui lui a fait perdre connaissance. La mort de M. White est survenue à un moment déjà difficile pour la famille. La semaine dernière, Shane, qui est également tailleur de pierre, a également reçu un diagnostic de silicose. Les frères ont travaillé côte à côte dans la même petite entreprise de taille de pierre pendant la meilleure partie d'une décennie. «Quand j'ai eu mon diagnostic, j'ai tout de suite dit à Ant. Mon frère et moi nous sommes toujours confiés l'un à l'autre. Il était toujours là pour moi et j'étais toujours là pour lui », a-t-il déclaré. Les médecins lui ont dit que sa silicose était moins sévère que celle de son frère. Cependant, cela signifie toujours qu'il a dû quitter son emploi et qu'il ne travaillera plus jamais dans l'industrie. Shane a déclaré que son frère avait rapidement trouvé la lueur d'espoir. «Il m'a dit qu'au moins maintenant que vous étiez hors de l'industrie. Je pense qu'il en a été soulagé », a-t-il déclaré. Dans le Queensland, 98 tailleurs de pierre ont jusqu'à présent reçu un diagnostic de silicose, 15 de ces cas étant identifiés comme étant en phase terminale, a déclaré WorkCover à nine.com.au. On s'attend à ce que ce nombre augmente considérablement avec 800 autres travailleurs du Queensland en attente de dépistages de santé pour être testés pour la maladie pulmonaire. WorkSafe Victoria a déclaré avoir reçu 29 réclamations liées à la silicose l'année dernière, dont 23 ont été déposées par des carreleurs et des tailleurs de pierre. En Nouvelle-Galles du Sud l'année dernière, il y a eu trois cas. La silicose peut prendre jusqu'à 15 ans pour se développer. Au cours de la même période, la popularité des plans de travail en pierre reconstituée a explosé en Australie. La demande de pierre d'ingénierie a augmenté si fortement au fil des ans que les frères White travaillaient souvent 60 à 70 heures par semaine pour suivre les commandes, les exposant à encore plus de poussière de silice mortelle. Les réglementations en matière de santé et de sécurité dans l'industrie étaient laxistes, a déclaré Shane White. «Tout le monde parlait à quel point c'était génial. C'est un produit bon marché, facile à manipuler, et ils pourraient en tirer plus d'argent à long terme. Mais pourquoi n'y a-t-il pas eu beaucoup plus de réflexion sur ses dangers? », A-t-il dit. «Pendant tout le temps que j'ai passé dans l'industrie, il n'y avait qu'une poignée d'entreprises à ma connaissance desquelles vous seriez viré pour ne pas avoir porté votre masque. Tous les autres, ce serait une gifle sur le poignet et mettre votre masque. Le gouvernement du Queensland a maintenant interdit la coupe à sec de la pierre reconstituée et il y a des appels pour que le reste des États emboîte le pas. En octobre de l'année dernière, le Conseil des gouvernements australiens (COAG) a déclaré qu'il envisagerait de créer un registre national des maladies des poussières pulmonaires pour les travailleurs. Homme calme et sans prétention, Shane a déclaré que son frère n'était jamais à l'aise sous les projecteurs des médias, mais qu'il était déterminé à s'exprimer. «Dès que mon frère l'a exposé, tout a frappé le ventilateur. Il a sauvé des vies », a-t-il déclaré. Shane a déclaré que son frère voulait que ceux qui ne réglementaient pas l'industrie ou avertissaient des dangers de la poussière de silice soient tenus pour responsables, ce qui n'était pas encore arrivé. «Où étaient les règlements. Quelqu'un devait savoir à quel point ce produit était auparavant mauvais en Australie. Quelqu'un doit se lever et prendre ses responsabilités », a-t-il déclaré. «Comment peuvent-ils continuer à s'en sortir?
