위험 평가는 다음에서 필수적입니다. 화학물질 관리 인간의 건강에 대한 위험을 최소화합니다. 이는 위험 요소가 자체적으로 나타나 해를 유발할 수 있는 가능한 방법에 대한 평가이며 물리적, 화학적 또는 기타 직업적 위험이 존재할 수 있는 작업장에서 핵심입니다.
위험 평가를 사용하여 다음을 결정할 수 있습니다.
Chemwatch의 강력한 소프트웨어는 위험 평가 생성에서 어려운 작업을 수행합니다. 화학 물질의 SDS를 자동으로 읽고 작업에 따라 위험 요소를 계산하여 위험 통제를 간결하고 읽기 쉬운 한 페이지 문서로 결합합니다. 당사의 평가에는 위험 문구, 분류 정보, 위험 통제 및 철저한 개인 보호 장비(PPE) 권장 사항이 포함됩니다. 위험 평가의 중요성과 직장에서 위험 평가를 수행하는 방법을 이해하려면 계속 읽으십시오.
위험과 위험이라는 용어는 종종 같은 의미로 사용되지만 상당히 다른 의미를 갖습니다. GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labeling of Chemicals)에 따르면 위험 요소는 무언가 또는 누군가에 대한 잠재적인 손상, 피해 또는 건강에 악영향을 미치는 모든 원인입니다. 위험은 위험에 노출된 결과 사람이 해를 입거나 건강에 악영향을 미칠 확률과 정도입니다.
위험에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다. 사람이 노출되는 방식(흡입, 섭취, 피부 접촉 등); 주어진 조건에서 위험 노출의 영향이 얼마나 심각한지. 화학 물질을 취급하고 저장하는 것은 타고난 위험을 수반하기 때문에 우리의 목표는 고용주와 직원이 관련된 모든 사람에게 이익이 되도록 직장에서 위험을 통제할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 찾도록 돕는 것입니다.
위험 평가는 화학 물질을 취급하는 모든 기업에서 산업 안전 보건 관리의 핵심입니다. 이를 통해 고용주와 기업은 사고가 발생하기 전에 위험을 식별하고 위험 가능성을 최소화하기 위한 조치를 사전에 취할 수 있습니다.
2011년 호주 산업안전보건법(WHS Act)에 따르면 좋은 위험 평가의 핵심은 위험 및 위험 통제가 '합리적으로 실용적'인지 결정하는 것입니다. 여기에는 위험 제어의 가용성 및 적합성 평가뿐만 아니라 피해의 가능성과 정도를 결정하는 것이 포함됩니다. 위험을 완화하는 가장 효과적인 방법은 위험을 완전히 제거하는 것이지만 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 특히 화학 산업에서는 더욱 그렇습니다.
주어진 제품에 대해 하나의 SDS만 있을 수 있지만 필요한 작업에 따라 여러 위험 평가가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 한 용기에서 다른 용기로 아세톤을 옮기는 것은 표면에 아세톤을 분사하는 것과 매우 다른 위험을 가집니다.
위험 평가는 화학 물질 및 기타 위험 물질 또는 조건을 다룰 때 필요하고 지속적인 프로세스입니다. 위험 평가는 새롭거나 알려지지 않은 위험을 제시하거나 기존 위험 통제 조치의 효과에 영향을 미칠 수 있는 작업장 변경이 있는 경우 수행되어야 합니다. 작업 활동에 여러 위험이 결합된 경우 복합 위험을 평가하는 것도 중요합니다. 위험 평가는 위험의 원인과 위험을 최소화하기 위해 구현할 수 있는 합리적인 통제를 결정해야 합니다.
2011 WHS 법은 위험 관리에 대한 주의 의무가 부분적으로 사업 또는 사업을 수행하는 사람(PCBU) 및 작업장 담당자, 물질의 수입업체, 제조업체 및 공급업체에 있다고 설명합니다. 위험 평가에는 어떤 통제가 합리적으로 실용적인지 결정하기 위해 근로자의 참여가 포함되어야 합니다. 또한 근로자는 개인의 안전을 관리하고 불필요한 위험을 감수할 의무가 있습니다.
위험 평가 작성을 위한 단계별 가이드 Chemwatch 시스템은 우리에서 찾을 수 있습니다 웹 세미나 이 동일한 주제의. 또한 다음의 위험 평가 eLearning 모듈에도 설명되어 있습니다. Chemwatch 문.
위험 평가 모듈은 GoldFFX, Chemeritus 및 COSHH COBRA 패키지의 옵션으로 제공됩니다. 이 모듈은 국제 노동 기구(ILO) 및 유엔(UN) 지침을 기반으로 하며 고용주와 직원이 모두 위험 평가를 생성할 수 있도록 합니다. 쉽게. 중소기업을 위해 설계되었으며 누구나 위험 평가 및 제어를 생성하고 전달할 수 있도록 전문 지식을 요소로 제거합니다.
SDS 또는 라벨과 작업 조건만 있으면 됩니다. 조건에는 작업 유형, 작업 온도, 해당 온도에서의 물질 먼지 또는 휘발성, 주어진 작업에서 화학 물질 사용의 규모 및 빈도가 포함됩니다. 그런 다음 당사 소프트웨어는 사전 예방 문구, 제어, PPE 제안 및 선택적 승인 정보를 포함하여 지정된 작업에서 위험을 제어하기 위한 식별된 제어 대역 및 서면 지침으로 완성된 위험 평가를 생성할 수 있습니다.
당사의 SDS 데이터베이스를 사용하면 SDS 데이터 추출을 통해 거의 모든 위험 평가를 미리 채울 수 있습니다. 데이터 포인트에는 성분, 비율, CAS 번호, 물리적 및 화학적 특성, GHS 분류, 주의 문구 및 그림 문자가 포함됩니다. 데이터를 사용할 수 없는 경우 회원에게 요청할 수 있습니다. Chemwatch 팀에서 추출하거나 직접 추출할 수 있습니다. 이를 통해 당사 프로그램은 30초 만에 완전한 위험 평가 보고서를 생성합니다.
Chemwatch 위험 평가 보고서는 인간의 건강과 안전을 위한 ILO 및 UN 모델을 준수합니다. 한 페이지 보고서는 제품 라벨 또는 SDS의 분류에 따라 사용, 취급, 운송 및 보관에 대한 조언을 제공합니다. Chemwatch 건강 위험 평가 보고서에는 아이콘, 픽토그램, 명확하고 간결한 문구뿐만 아니라 쉽고 간결한 의사 소통을 보장하기 위해 색상으로 구분된 위험 및 위험 설명이 포함되어 있습니다.
위험 평가 프로세스는 직원 건강을 보호하기 위해 위험의 주관성을 최소화하고 제어를 최대화하는 ILO의 제어 밴딩 모델에 의해 정보를 얻습니다. GHS 위험 분류에 따라 필요한 모든 위험 통제를 포함하는 특정 화학물질에 특정 통제 조치를 할당합니다. COSHH(건강에 유해한 물질 통제) Essentials는 영국에서 비즈니스 규정 준수를 유지하기 위해 이러한 통제 범위를 더욱 개선했습니다. Chemwatch의 시스템은 컨트롤 밴딩을 선택 평가 도구로 사용하는 많은 지역에서 호환됩니다.
위험 평가 모듈에 대한 질문이 있는 경우 Chemwatch 오늘 팀. 당사는 30년 이상의 화학 전문 지식을 바탕으로 위험 평가에 도움을 줄 수 있는 장비를 갖추고 있습니다. 또한 글로벌 안전 규정, 소프트웨어 교육, 공인 과정 및 라벨링 요구 사항을 다루는 과거 웨비나 라이브러리도 있습니다. 우리를 주시하십시오 웨비나 예정된 웨비나, Mini Briefs 및 ChemXpress 교육 비디오에 대한 캘린더.
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