위험 통제 계층이란 무엇입니까?

17/08/2022

물질에 대해 더 알고 싶을 때 가장 먼저 상담해야 하는 곳은 SDS입니다. 이 16섹션 문서는 화학적 구성, 물리적 및 화학적 특성, 문제의 물질에 내재된 모든 위험을 다룹니다.

그러나 요약된 화학적 위험은 일반적이고 고립된 경우가 많습니다. 그들은 당신이 수행하는 특정 작업장 작업과 관련될 수 있는 위험에 대한 완전한 그림을 보여주지 않습니다. 단순히 한 용기에서 다른 용기로 화학 물질이나 물질을 붓고 있습니까? 표면에 뿌리고 있습니까 아니면 고온으로 가열합니까? 

이러한 모든 작업에는 위험 노출 가능성에 대한 더 큰 분석과 상황에 대한 특정 위험 제어 조치가 필요합니다. 위험을 완화하는 가장 효과적인 방법은 위험을 완전히 제거하는 것이지만 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 특히 화학 산업에서는 더욱 그렇습니다.

위험이 아니라 위험이다

위험과 위험이라는 용어는 종종 같은 의미로 사용됩니다. 그러나 그것들은 상당히 다른 의미를 가지고 있습니다. GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labeling of Chemicals)에 따르면 위험 요소는 무언가 또는 누군가에 대한 잠재적인 손상, 피해 또는 건강에 악영향을 미치는 모든 원인입니다. 위험은 위험에 노출된 결과 사람이 해를 입거나 건강에 악영향을 미칠 확률과 정도입니다.

다양한 위험 계층이 있는 것처럼 위험 관리에도 다양한 계층이 있습니다. 이 계층 구조는 직장의 위험 관리에 대한 모범 사례를 알려주는 데 도움이 될 수 있습니다.
다양한 위험 계층이 있는 것처럼 위험 관리에도 다양한 계층이 있습니다. 이 계층 구조는 직장의 위험 관리에 대한 모범 사례를 알려주는 데 도움이 될 수 있습니다.

위험을 통제하는 방법

수십 년 전만 해도 많은 화학 물질 및 기타 산업 위험 요소가 잘 이해되지 않았거나(예: 납 또는 석면) 생산성에 비해 우선 순위가 없었습니다. 오늘날 위험 관리는 인체 건강에 대한 위험이 확인되거나 의심되는 모든 산업에서 필수적입니다. 유해 화학 물질에 노출된 후 건강 모니터링은 중요하지만 이는 반응적이며 위험 예방에 대한 적절한 대안이 아닙니다. 

사고가 발생하기 전에 위험을 최소화하고 피해를 줄이기 위해 모든 노력을 기울여야 합니다. 이는 작업장의 위험 요소를 검사하고 당면한 작업과 관련된 위험을 평가하여 수행할 수 있습니다. 그만큼 Chemwatch 위험 평가 모듈을 사용하면 고용주와 직원 모두 쉽게 위험 평가를 생성할 수 있습니다. 누구나 30초 만에 위험 평가 및 제어를 생성하고 전달할 수 있도록 요인으로 전문성을 제거합니다. 

제어 계층

위험 통제는 효율성과 신뢰성이 다를 수 있으며, 여기서 통제 계층이 중요해집니다.

제거

위험을 제거하는 가장 간단한 방법은 위험을 완전히 제거하는 것입니다. 물론 화학 산업에서는 이것이 어렵습니다. 널리 사용되고 산업적으로 중요한 많은 화학 물질에는 피할 수 없는 고유한 위험이 포함되어 있기 때문입니다. 이것은 컨트롤 계층 구조의 다음 단계가 가장 필수적인 단계 중 하나가 되는 곳입니다.

치환

위험 요소를 제거할 수 없는 경우 다음으로 가장 좋은 방법은 합리적으로 실용적인 곳에서 변경하는 것입니다. 예를 들어 화학 공정에서 휘발성 유기 용매를 물로 대체하는 것과 같이 위험 요소를 대체하는 것은 위험을 완화하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.

Green Chemistry는 위험한 화학 물질을 사람과 환경 모두에 덜 해로운 대안으로 대체하는 것을 목표로 합니다.
Green Chemistry는 위험한 화학 물질을 사람과 환경 모두에 덜 해로운 대안으로 대체하는 것을 목표로 합니다.

보다 안전한 화학 물질을 설계하는 것은 Green and Sustainable Chemistry의 핵심 원칙 중 하나입니다. 이 분야는 대체 용매, 촉매 및 기타 보조 화학 물질을 생산하여 기존 옵션보다 휘발성이 적고 공격적인 반응물이 적으며 사람과 환경에 더 안전하도록 하는 것을 목표로 합니다. 

엔지니어링 제어

유해 화학 물질을 사용해야 하는 경우 격리 및 엔지니어링 제어를 통해 물리적 분리를 통해 유해 화학 물질에 대한 지속적인 노출을 최소화할 수 있습니다. 

많은 화학 물질은 환기되는 흄 캐비닛에 보관할 수 있으며, 이는 휘발성 화학 물질의 증기가 작업장의 정상적인 공기 흐름으로 들어가는 것을 방지합니다. 마찬가지로, 휘발성 화학 물질을 사용하거나 증발을 유발할 수 있는 고온에서 작업을 수행할 때 화학 물질 노출 위험을 최소화하기 위해 흄 후드와 환기가 잘되는 작업 공간이 필수적입니다.

관리 통제

관리 통제는 남아 있는 위험을 피할 방법이 없고 대신 잠재적인 피해를 최소화하기 위해 정책과 절차에 의존하는 경우를 위한 것입니다. 여기에는 위험한 화학 물질 사용을 피할 수 없는 작업자를 위한 포괄적인 교육, 최신 안전 작동 절차 및 시간 제한 노출이 포함됩니다. 여기에는 지속적인 위험 평가와 모든 관련 직원에게 결과를 전달하는 것도 포함됩니다. 

지속적인 교육과 최신 작업장 절차는 위험을 최소화하는 데 필수적입니다.
지속적인 교육과 최신 작업장 절차는 위험을 최소화하는 데 필수적입니다.

개인 보호 장비 (PPE)

관리 통제 및 안전한 작업 관행의 확장은 PPE입니다. 올바르게 착용하고 사용하면 PPE는 다른 모든 통제가 이루어진 후에도 남아 있는 위험을 완화하는 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 

그러나 PPE의 효과는 인간의 행동과 감독에 달려 있으므로 적절한 교육과 PPE의 지속적인 유지 관리 및 품질 관리가 필수적입니다.

Chemwatch 도와 주러 왔습니다

우리의 강력한 소프트웨어는 위험 평가 생성에서 힘든 작업을 수행합니다. 자동으로 읽어줍니다 SDS 위험 통제를 간결하고 읽기 쉬운 한 페이지 문서로 결합하여 작업에 따라 위험 요소를 계산합니다. 그만큼 Chemwatch 위험 평가에는 위험 설명, 분류 정보, 위험 통제 및 철저한 개인 보호 장비(PPE) 권장 사항이 포함됩니다. 

위험 평가 모듈에 대해 질문이 있는 경우 오늘 저희 팀에 문의하십시오! 우리는 30년 이상의 화학 전문 지식을 바탕으로 위험 평가를 도울 수 있는 장비를 갖추고 있습니다. 저희에게 연락하십시오 판매 @chemwatch.NET.

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